沈阳重型钢结构施工流程复杂且严谨,施工准备阶段,需仔细研读图纸,组织图纸会审,明确构件尺寸、连接方式等细节;规划施工场地,确保材料堆放、加工及吊装区域划分合理;准备起重机、电焊机等设备并调试合格,采购符合设计要求的钢材、高强螺栓等材料并严格检验。基础施工时,根据设计图纸精确放线,开挖基坑并夯实平整基底,支设模板后浇筑混凝土,养护至规定强度。同时预埋地脚螺栓,确保其位置、标高准确。
重型钢结构构件加工阶段,对钢材进行矫正、放样号料、切割下料、边缘加工与钻孔,组装后焊接,焊接完成后矫正变形并除锈涂装。构件运输时,根据尺寸重量选择合适车辆,捆绑固定防止损坏。现场安装遵循“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”原则,吊装钢柱并校正垂直度,安装钢梁、檩条及支撑系统,形成稳定框架。焊接时,严格按工艺要求操作,控制参数,确保焊缝质量,同步进行连接施工,拧紧螺栓至规定扭矩。防腐涂装在重型钢结构构件安装完成后进行,彻底清理表面后,按设计要求涂刷底漆、中间漆和面漆。最后进行整体验收,检查构件安装精度、连接牢固性及涂装质量。